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延長破碎機(jī)壽命 如何進(jìn)行材質(zhì)選擇是關(guān)鍵

發(fā)布時(shí)間:2019-12-19    發(fā)布人:江西華邦

破碎機(jī)多是以破碎堅(jiān)硬物料為主,因此設(shè)備材質(zhì)的選擇就顯得尤為重要了。本文以反擊式破碎機(jī)為例,進(jìn)行設(shè)備材質(zhì)挑選講解。

反擊式破碎機(jī)是一種新型的破碎設(shè)備,體積小、生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻,并且可以有選擇的進(jìn)行碎礦作業(yè)。在反擊式破碎機(jī)工作過程中,板錘錘頭和反擊板特別容易磨損,需要經(jīng)常更換。

在工作初期,錘頭表面形狀為發(fā)生改變時(shí),主要受到撞擊磨損,物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑,因此一定要慎重選擇錘頭材質(zhì)。材質(zhì)的耐磨性是個(gè)綜合因素指標(biāo),主要與其硬度和韌性有密切關(guān)系。

硬度是保證錘頭具有耐磨性的重要條件,物料與材質(zhì)的硬度比值對(duì)磨損率有很大影響。當(dāng)比值在0.7-1.3之間時(shí),磨損率開始上升,耐磨性降低。如果物料硬度不變,可以設(shè)法提高材質(zhì)硬度以使其耐磨性顯著提高;

一味提高材質(zhì)硬度并不一定就能提高耐磨性,長期生產(chǎn)實(shí)踐證明:材料硬度相同,而沖擊韌性不同的錘頭,其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而增加的。因此韌性對(duì)提高材質(zhì)的耐磨性有著不可忽視的作用,是材質(zhì)本身吸收外部能量大小的標(biāo)志。

介于材質(zhì)選擇的重要性,想要改善錘頭及反擊板的耐磨性能,選擇材質(zhì)時(shí)應(yīng)遵守以下原則:一是為了減輕物料對(duì)金屬表面的離銷現(xiàn)象,一定要提高錘頭材質(zhì)的硬度;二是為抑制錘頭裂紋的萌生和擴(kuò)展、減少疲勞剝落的形成,一定要注意提高材質(zhì)的韌性。

通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)研究,采用高鉻合金鑄鐵材質(zhì)鑄造反擊式破碎機(jī),使其在磨損問題上有了很好的解決。該材料具有合金含量高、流動(dòng)性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等特點(diǎn),因此在設(shè)計(jì)其鑄件造型工藝時(shí),采取順序凝固的原則,并且為增強(qiáng)冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果,沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。

自從采用了這種耐磨材質(zhì),不僅降低了設(shè)備錘頭和反擊板等的磨損程度,同時(shí)也有效延長了設(shè)備使用壽命。


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